Korrózióálló hőnyomkövető mintavevő kompozit cső
1. A korrózióálló hőnyomkövető mintavételi kompozit cső termékbemutatója {249206980{24920668
0243368} A korrózióálló és hőálló mintavételi kompozit cső a környezetfelügyeleti rendszer fontos eleme. Korrózióálló és nagy teljesítményű műgyanta csövek csoportjából, önkorlátozó hőmérséklet-követő (állandó teljesítményű nyomkövető) és kompenzációs kábelekből, külső szigetelőrétegből és végül lángálló polietilén (PE) védőköpenyből áll. Az önkorlátozó fűtőszalag automatikus hőmérséklet-korlátozó funkciója biztosítja, hogy a mintavevő csőben bizonyos hőmérsékletet tartsanak fenn, hogy az összegyűjtött minták a lehető legnagyobb mértékben összhangban legyenek a kezdeti értékekkel, és végül biztosítsa a környezetvédelmi monitoring rendszer folyamatosan és helyesen gyűjti a mintagázt. Az aktuális feltételeknek, például a mintagáz összetételének és hőmérsékletének megfelelően a korrózióálló hőnyomkövető mintavevő kompozit csőben lévő mintavevő csövek különböző anyagokból készülhetnek, mint például PFA (tetrafluor-etilén és perfluor-alkil-éter kopolimerje), FEP ( tetrafluoretilén és hexafluorpropilén kopolimer, PVDF (polivinilidén-fluorid), PE (égésgátló polietilén), nylon 610 stb., valamint a hőkövető hevederek közepes, alacsony és magas hőmérsékleten is választhatók a felhasználók szerint. Ez a termék 2002-ben szerepelt a nemzeti kulcsfontosságú új termék promóciós tervként, és 2001-ben nyilvánították ki a nemzeti szabadalmat. Jelenleg a cég az egyik professzionális gyártója ennek a mintavevő csöveknek.
0243368}
A korrózióálló és hőkövető mintavevő kompozit cső sok eszközből álló komplexum, és egy korlátozott szakaszon több rendszer is kombinálható.
● Mintavételi rendszer: különböző típusú és anyagú mintavevő csövek kombinálhatók: teflon PFA, FEP, nylon 610, rézcső, 316SS, 304SS stb.
● Hőrendszer: hatékony hőszigetelés, égésgátló és könnyű szigetelőréteg; Automatikus hőmérséklet-korlátozó hőkövető kábel vagy állandó teljesítményű hőkövető kábel.
0243368}
● Elektromos rendszer: a műszer jelkábel, kompenzációs kábel és vezérlőkábel felszerelhető a műszerkijelzés és felügyelet igényeinek megfelelően.
● Biztonsági rendszer: A különböző technológiai feltételeknek megfelelően minden rendszer alufóliával vagy dróthálóval van árnyékolva és le van szigetelve a tűzbiztonsági, antisztatikus és elektromágneses árnyékolás funkcióinak elérése érdekében, és egyes rendszerek vízállókkal vannak ellátva. fóliák és burkolatok a lángállóság és az ultraibolya védelem fokozására. A több rendszer kombinációja, több funkciót integrálva leegyszerűsíti a bonyolult projekteket. Jó szerepet játszik a távmunka és a rendszer távdiagnózisának biztosításában. A hőkövető rendszer megakadályozza a csőben lévő gáz lecsapódását és a harmatpont feletti mérést, így garantálható a mérési pontosság, ami megteremti a feltételeket a központi központi vezérlés számítógépesítéséhez. A megerősített külső burkolat megakadályozza a keresztezést és az egyéb tényezők által okozott sérüléseket.
2. A korrózióálló hőnyomkövető mintavevő kompozit cső alapvető felépítése, osztályozása és modellje {49098201} {4909820} {6}
2.1 Alapstruktúra
A kompozit cső alapszerkezetét az 1. ábra mutatja.
1-külső köpeny
2 szigetelőréteg
3 mintavevő cső D1
4 tápkábel
5-Heat nyomkövető kábel
6 mintavevő cső D2
7 vezetékes
8 árnyékoló fényvisszaverő fólia
9-es kompenzációs kábel
1. ábra Alapszerkezeti diagram
2.2 besorolás
2.2.1 A hővezető kábel típusa szerint a következőkre osztható:
A) Önhőmérséklet-korlátozó elektromos hőkövető kompozit cső;
0243368} B) állandó teljesítményű elektromos nyomkövető kompozit cső.
2.2.2 A különböző mintavevő csőanyagok szerint a következőkre osztható:
A) polivinilidén-fluorid (PVDF) kompozit cső;
B) Poliperfluor-etilén-propilén (FEP) kompozit cső;
C) oldható politetrafluor-etilén (PFA) kompozit cső;
D) politetrafluoretilén (elefántcsont PTFE) kompozit cső;
E) rozsdamentes acél (0Cr17Ni12Mo2) kompozit cső.
2.3 modell
2.3.1 A kompozit csőtermékek modell-összeállításának legalább a következő tartalmat kell tartalmaznia:
A) Névleges külső átmérő, milliméterben (mm);
B) A mintavevő cső külső átmérője, milliméterben (mm);
C) Mintavevő csövek száma;
D) mintavevő cső anyaga;
E) Üzemi hőmérséklet (℃);
0243368}
F) A hőkövető kábelek típusai, beleértve az önkorlátozó hőmérsékletű elektromos hőkövetést és az állandó teljesítményű elektromos hőkövetést.
3. Az összetett cső modellábrázolása a következő:
Tipikus modellek bemutatása
1. példa: A modellszám FHG36-8-b-120-Z, ami azt jelenti, hogy a névleges külső átmérő 36 mm, a mintavevő cső külső átmérője 8 mm, a szám 1, az anyag perfluor-etilén-propilén (FEP), a mintavevő csőben a munkahőmérséklet 120 ℃, a hőkövető kábel pedig egy önkorlátozó kompozit cső.
2. példa: A modellszám FHG42-10(2)-c-180-H, ami azt jelzi, hogy a névleges külső átmérő 42 mm, a mintavevő cső külső átmérője 10 mm, a szám: 2, az anyag oldható politetrafluor-etilén (PFA), a mintavevő cső üzemi hőmérséklete 180 ℃, és a fűtőkábel állandó teljesítményű kompozit cső.
3. példa: A modellszám FHG42-8-6(2)-c-200-H, ami azt jelzi, hogy a névleges külső átmérő 42 mm, a d1 mintavevő cső külső átmérője 8 mm, és a d2 mintavevő cső száma 6 mm, a mintavevő cső oldható politetrafluor-etilénből (PFA), a mintavevő cső üzemi hőmérséklete 200 ℃, a hőkövető kábel pedig állandó teljesítményű kompozit cső.
4. példa: A modellszám FHG45-8(2)-6(2)-f-250-H, ami azt jelzi, hogy a névleges külső átmérő 45 mm, a d1 mintavevő cső külső átmérője pedig 8 mm, a szám pedig 2, a d2 mintavevő cső külső átmérője pedig 6 mm, a mintavevő cső pedig rozsdamentes acélból (0Cr17Ni12Mo2) készült, a mintavevő csőben a munkahőmérséklet 250 ℃, hőkövetéssel.
Hőkövető mintavételi kompozit cső
